您好!欢迎来到南京同传翻译官网!

同传翻译客服热线:025-8380 5317 150 6221 7268

火力发电机组辅机故障减负荷技术规程


 
DL
中华人民共和国电力行业标准
DL/T 1213 — 2013

火力发电机组辅机故障减负荷
技术规程
Technical code for run back in fossil iuel power plant






2013-03-07 发布
国家能源局发布


前言
本标准按照GB/T 1.1—2009的规则起草。
本标准由中国电力企业联合会提出。
本标准由电力行业热工自动化与信息标准化技术委员会归口。
本标准起草単位:西安热工研究院有限公司、神华国华(北京)电力研究院有限公司、浙江省电力公司电力科学研究院。
本标准主要起草人:贾强邦、张秋生、尹峰。
本标准为首次发布。
本标准在执行过程中的意见或建议反馈至中国电力企业联合会标准化管理中心(北京市白广路二条一号,100761 )。


 

火力发电机组辅机故障减负荷技术规程
1范围
本标准规定了煤粉锅炉火力发电机组辅机故障减负荷(run back)功能要求及测试和验收的内容、方法,以及应达到的品质指标。
本标准适用于300MW及以上等级煤粉锅炉火力发电机组,其他类型的火力发电机组可参照执行。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改単)适用于本文件。
DL/T 655火力发电厂锅炉炉膛安全监控系统验收测试规程 DL/T 657—2006火力发电厂模拟量控制系统验收测试规程 DL/T 701—2012火力发电厂热工自动化术语
3术语、定义和缩略语
DL/T 701中界定的以及下列术语、定义和缩略语适用于本标准。
3.1
协调控制系统 coordinated control system (CCS)
对动态特性差异较大的锅炉和汽轮发电机组进行整体负荷平衡控制,使机组尽快响应调度的负荷变化要求,并保持主蒸汽压カ和机炉各主要运行参数在允许的范围内;在一些特定的工况下,通过保护控制回路和控制方式转换保持机组的稳定和经济运行;主要包括机组负荷指令控制、锅炉主控、汽轮机 主控、压力设定、频率校正、辅机故障减负荷等控制回路;它直接作用的执行级是锅炉控制系統和汽轮机控制系統。[DL/T 657—2006 3.2]
3.2
汽轮机跟随方式 turbine follow mode (boiler base) (TF)
功率开环控制,汽轮机自动控制主蒸汽压力,使机前主蒸汽压カ保持稳定。
3.3
辅机故障减负荷run back (RB)
当机组发生部分主要辅机故障跳闸,使机组最大理论出力低于当前实际负荷时,机组协调控制系统将机组负荷快速降到所有辅机实际所能达到的相应出力,并能控制机组参数在允许范围内保持机组继续运行。
注1:RB试验是通过真实的辅机跳闸来检验机组在故障下的运行能力和CCS的控制性能,RB功能的实现为机组在:高度自动化运行方式下的安全性提供了保障。
注2:“主要辅机”是指机组配置2台3台、容量在50%左右的辅机。
[DL/T 657—2006 3.7 部分修改]
4 RB的类型和功能要求
4.1   RB的类型
4.1.1锅炉侧RB
4.1.1.1空气预热器RB:任一空气预热器主电机停运、辅电机未成功联启,且机组负荷大于单台空气预热器最大带负荷能力,发生空气预热器RB。
4.1.1.2引风机RB:任一引风机停运,且机组负荷大于单台引风机最大带负荷能力,发生引风机RB。
4.1.1.3送风机RB:任ー送风机停运,且机组负荷大于单台送风机最大带负荷能力,发生送风机RB。
4.1.1.4    一次风机RB:任一一次风机停运,且机组负荷大于单台一次风机最大带负荷能力,发生一次风机RB。
4.1.1.5炉水循环栗RB (可选):两台运行的炉水循环泵任ー停运、备用炉水循环泵未成功联启,且机组负荷大于单台炉水循环泵最大带负荷能力,发生炉水循环泵RB (机组配三台炉水循环泵,两用一备)。
4.1.2汽轮机侧RB
给水泵RB,可采用以下控制模式:
a)    两台运行的给水泵任一停运、电动给水泵未成功联启,且机组负荷大于单台给水泵最大带负荷能力,发生给水泵RB。
b)    对于配置两台50%容量汽动给水泵、一台50%容量电动给水泵的机组,当两台运行的汽动给水泵发生一台跳闸,若电动给水泵连锁启动成功吋,则不发生给水泵RB。
c)  汽动给水泵跳闸电动给水泵联启RB (可选):两台运行的汽动给水泵任一停运、电动给水泵成功联启,且机组负荷大于运行给水泵最大带负荷能力,发生汽动给水泵跳闸电泵联启RB。(机组配2台50%容量汽动给水泵及1台30%容量电动给水泵)
4.2   RB的功能与设计要求
4.2.1各类型RB基本功能
4.2.1.1空气预热器RB:—台空气预热器主电机跳闸,辅电机未成功联启,联跳相应数量磨煤机,机组切至TF方式,负荷自动减至剰余空气预热器带负荷能力所对应的负荷目标值。
4.2.1.2引风机RB:—台引风机跳闸,联跳相应数量的磨煤机,机组切至TF方式,负荷自动减至剰余送、引风机带负荷能力所对应的负荷目标值。
4.2.1.3送风机RB:—台送风机跳闸,联跳相应数量的磨煤机,机组切至TF方式,负荷自动减至剰余送、引风机带负荷能力所对应的负荷目标值。
4.2.1.4—次风机RB:—台一次风机跳闸,联跳相应数量的磨煤机,机组切至TF方式,负荷自动减至剩余一次风机带负荷能力所对应的负荷目标值。
4.2.1.5炉水循环泵RB:两台炉水循环泵运行时,其中一台跳闸,备用炉水循环泵未成功联启,联跳相应数量的磨煤机,机组切至TF方式,负荷自动减至剩余炉水循环泵带负荷能力所对应的负荷目标值。
4.2.1.6给水泵RB:—台给水泵跳闸,电动给水泵(30%或50%容量)未成功联启,联跳相应数量的磨煤机,机组切至TF方式,负荷自动减至剩余给水泵带负荷能力所对应的负荷目标值。
4.2.1.7汽动给水泵跳闸电泵联启RB:—台汽动给水泵跳闸,启动用电动给水泵(30%容量)联启成功,自动并列,联跳相应数量的磨煤机,机组切至TF方式,负荷自动减至剩余给水泵加电动给水泵带负荷能力所对应的负荷目标值。
4.2.2 RB信号与通道设计要求
4.2.2.1用于触发动作的设备状态信号宜采取避免信号误动的措施;对于空气预热器RB、炉水循环泵RB、给水泵RB等涉及后备设备启动判断的RB项目,应根据设备启动时间设置延时,以确认后备设备启动失败。
4.2.2.2应采取措施保证MCS与SCS、FSSS、DEH、MEH系统间与RB功能相关信号交换的可靠性。
4.2.2.3 RB发生后,应在控制系统有状态与报警显示。
4.2.3 RB的投运条件
当下列各项都满足时,可认为机组具备RB的投运条件:
a)    机组能够在CCS、TF等方式下运行;
b)    DEH能够独立运行,或投入CCS遥控运行;
c)    机组炉膛压力控制、风量控制、给水控制、燃料控制等系统能够投入自动运行;
d)    FSSS燃烧器投运、停运正常。
4.2.4 RB的触发条件
当下列条件同时具备时RB触发:
a)    机组RB功能相关的重要辅机跳闸或停运。
b)    机组实际负荷超过某种辅机运行数量能带的最大负荷以上。
4.2.5 RB过程中控制系統的技术要求
4.2.5.1 FSSS的技术要求如下:
a)  按照与RB减负荷速率相匹配的时间间隔依次进行磨煤机(给煤机)或给粉机(排粉机)的切除,直至保留锅炉RB目标负荷对应的燃烧设备数量。
b)  根据不同炉型的燃烧器布置特点与汽温控制要求采用合理的磨煤机停运顺序。
c)  根据燃烧工况可以连锁投入一层运行磨煤机(给粉机)对应的油燃烧器。
4.2.5.2 SCS的技术要求如下:
a) 根据不同类型的辅机RB自动连锁相关设备动作。
b) 根据主蒸汽温度和再热蒸汽温度的变化情況决定是否连锁关闭减温水调节门。
4.2.5.3 MCS的技术要求如下:
a) 协调控制系统切换至TF方式,锅炉侧根据不同类型RB将燃料量、风量、给水流量自动降低至目标值;汽轮机侧按照预定的主蒸汽压カ定值进行自动调节。
b) 根据RB类型,选择定压或滑压方式运行,滑压运行方式时,相关参数应设置合理。
c) 应根据辅机设备的设计裕量与单侧最大出力试验結果合理设置RB目标负荷,并根据设备单侧运行时的参数维持能力设置合理的降负荷速率。
d) 当出现一种以上RB动作时,降负荷速率按照最大值、降负荷目标值按照最小值选取。
e) 在RB发生时,将自动控制系統偏差大切除自动或闭锁指令等逻辑的偏差限值适当放宽,必要时可暂时解除。
f) 对于运行磨煤机与RB后单侧运行的设备,要有防止过出力的最大指令限制。
g) 对于轴流式一次风机应有防止因磨煤机连续跳闸引起风机失速、喘振的设计。
4.2.5.4 DEH的技术要求如下:
a) DEH可以投入遥控方式,由CCS的汽轮机主控完成主蒸汽压力的控制,DEH为执行机构; DEH也可独立运行完成主蒸汽压力的控制。
b) CCS至DEH的指令通道如采用脉冲信号类型时,应合理设置接口参数,保证DEH侧的指令变化速率满足RB动作要求。
4.2.6 RB的复位条件
当下列条件同时具备时RB复位:
a)    机组实际负荷不大于某种辅机运行数量能带的最大负荷且基本稳定。
b)    主蒸汽压力、主蒸汽温度等主要参数基本稳定。
5 RB试验
5.1   RB功能模拟静态试验
5.1.1试验目的
在机组停运的情況下,可对协调控制系统的RB功能进行模拟试验,以确认RB控制回路和参数整定合理,动作正确。
5.1.2试验内容
试验中,应按设计的功能依次模拟RB产生的条件,.主要检查以下内容:
a)    不同类型的辅机跳闸或停运时,RB应正确动作。
b)    RB逻辑回路的相关控制参数已正确设定。
c)    CCS与FSSS、SCS、DEH等系统信号交换正常。
d)    在不同的磨煤机或者给粉机运行状态与数量组合时,FSSS跳磨煤机或给粉机的控制逻辑正确,满足DL/T655的要求。
e)    RB发生后,CCS宜切换到TF (汽轮机跟随)方式运行。
f)     RB时,主蒸汽压力采用的定圧/降压方式符合设计要求。
g)    辅机的停运和跳闸应均能触发RB动作。
h)    RB的触发和复位条件正确。
5.2   RB动态试验
5.2.1试验条件
5.2.1.1单台辅机最大出力试验已完成,并正确设定RB动作速率、目标值,以及设备指令上限。
5.2.1.2机组协调控制系统及子控制系統的调节品质良好,经过了模拟量变负荷试验及定值扰动试验,满足DL/T657的要求。
5.2.1.3机组保护系統己正常投入,锅炉不投油的最低稳燃负荷满足设计要求。
5.2.1.4    RB功能模拟试验已完成,其结果满足要求。
5.2.1.5机组能够投入协调或汽轮机跟随方式运行。
5.2.2试验时间要求
5.2.2.1在以下情況下应进行RB动态试验:
a)    新建机组正式移交生产前。
b)    有与RB功能相关的主要热カ系統和热力设备变更或改造后。
c)    MCS、FSSS或者DEH改造后。
d)    机组大修后。
5.2.2.2在以下情況下应进行RB静态试验:
对MCS、FSSS、DEH、SCS系统与RB功能相关的组态进行了修改。
5.2.3试验内容
5.2.3.1    RB预备性试验(选做)
a)    对于新建机组首次RB试验时,宜先进行RB预备性试验,以降低风险。
b)    预备性试验可在较低负荷段进行,检查确认控制系统动作过程和调节参数是否合理,并调整不同RB工况下的目标负荷、降负荷速率等参数设置。
c)    对于预备性试验,可以采用等效迁移的方法适当改变试验前被调量的设定值,以减少试验的风险。
5.2.3.2    RB正式试验:
a)    在90%额定负荷以上进行RB正式试验,以考核机组和CCS在RB工况下的控制能力。
b)    按设计的RB功能分项进行动态试验,试验顺序应遵循由易到难、风险递增的原则,如分别进行送风机、引风机、一次风机、空气预热器、炉水循环泵、给水栗等RB试验。
c)    两台及以上対称布置的同类辅机设备,可选取进行其中一台辅机进行RB试验。
d)    风烟系统设计了空气预热器、引风机、送风机连锁跳闸逻辑的,一个辅机的RB试验可以等效为本次所联停设备的RB试验。
e)    RB试验项目宜按设计的功能全部进行,也可按用户要求根据现场条件选择部分项目,但RB 功能模拟试验应全部进行。
5.2.4试验记录
5.2.4.1 RB试验过程中应对试验相关的主要参数的趋势曲线进行记录,包括机组负荷、目标负荷、主蒸汽压力、主蒸汽压カ设定值、汽轮机调门指令、总燃料量、总风量、总给水量、主蒸汽流量、汽包水位(汽包锅炉)、中间点温度(直流锅炉)、炉膛压力、一次风压、氧量、过热汽温度、再热汽温度、除氧器水位等。
5.2.4.2试验过程应对与RB试验相关的设备的运行状态与重要参数进行监视,如电流、转速、轴承温度等,记录变化峰值。
5.2.4.3试验过程趋势与试验结果经过整理后,完成附录A、附录B、附录C的记录表格。
6 RB的验收考核
6.1   RB的验收条件
6:1.1机组能够带满负荷稳定运行,模拟量控制系統定值扰动试验及协调控制系统负荷变动试验满足DL/T657的要求。
6.1.2.机组无主要缺陷,锅炉不投油稳燃负荷低于50%额定负荷,机炉主要保护全部投入。
6.1.3在RB正式试验过程中,严禁采用诸如提前投油稳燃、改变保护定值、改变自动定值、改变机组运行参数等与正常运行状态不符的方法来追求RB的成功率。
6.2   RB的验收标准
6.2.1 RB验收合格标准 '
满足以下两个条件,即认为该项RB试验合格:
a)    重要辅机停运后,机组RB动作过程全部自动完成,在到达负荷目标值之前,未进行人工干预。
b)    机组参数波动范围不危及机组安全和不引起机组保护动作跳闸。
6.2.2 RB试验验收
按照5.2的试验内容和要求进行,按照附录A、附录B进行填写,如果RB不成功还要填写附录C。
6.2.3对机组实际RB动作后的效果评价
.对机组实际RB动作后的过程与参数进行分析,宜参照附录A、附录B的表格进行填写与评价,如果RB不成功还应参照附录C的表格进行填写。对于RB逻辑不合理导致的失败,需要更改逻辑后再重做测试,直至成功为止。对于热力系統或者热力设备原因导致的失败,应明确原因并写入应急处理预案。

附录A (规范性附录)
RB动作过程中机组主要参数记录表
A. 1 RB测试过程需记录的机组主要参数见表A. 1。

表A.1 RB动作过程中机组主要参数记录表
机组名称: 触发RB动作原因: RB触发时间: RB结束时间: 机组是否跳闸:
机组参数名称 单位 试验前
数值
RB过程中最大值 RB过程中 最小值 RB结束后稳态值 参数是否 越限(参照运行规程)
RB触发后时间 数值 RB触发后时间 数值 RB触发后时间 数值
有功功率 MW                
炉膛压力 Pa                
主蒸汽压力 MPa                
汽包水位(汽包炉) mm                
分离器水位(直流炉) mm                
给水流量 t/h                
左侧主蒸汽温度                
右侧主蒸汽温度                
左侧再热蒸汽温度                
右侧再热蒸汽温度                
一次风压カ Pa                
总风量 t/h                
中间点温度(直流炉)                
床温(循环流化床锅炉)                
除氧器水位 mm                
氧量 %                
炉水循环泵差压(可选) kPa                


附录B (规范性附录)
机组总体RB动作/试验情况ー览表
B.1机组动作/试验的情况见表B.1。
表B. 1机组总体RB动作/试验情况一览表
机组名称  
RB项目 跳闸设备 动作/试验时间 动作/试验前机组负荷 备注
空气预热器RB 空气预热器A   I  
空气预热器B      
引风机RB 引风机A      
引风机B      
送风机RB 送风机A      
送风机B      
一次风机RB 一次风机A      
一次风机B      
给水泵RB 给水泵A      
给水泵B      
给水泵C      
炉水循环泵RB 炉水循环泵A      
炉水循环泵B ' -    
炉水循环泵C      
其他        


附录C (规范性附录)
RB动作不成功原因分析表
C.1 RB动作不成功原因的分析表见表C.1。
表C.1 RB动作不成功原因分析表
机组名称:                              RB动作时间:
RB动作工程评价分量 详细情況及分值
RB动作过程是否将触发机组跳闸  
RB的复位过程中运行人员是否手动干预  
附录A中机组主要参数是否越限  
RB过程中与MFT和ETS所有参数是否 接近保护定值的动作程度(≥85%)  
RB过程中主要自动是否切手动  
RB失败的主要原因 分析及改进措施 控制逻辑 过程分析 改进措施
热力系统及设备 过程分析 改进措施




中华人民共和国
电力行业标准
火力发电机组辅机故障减负荷
技术规程
DL/T 1213 — 2013
中国电力出版社出版、发行
(北京市东城IK北京站西街 19 号 100005 http://www.cepp.sgcc.com.cn)
北京九天众诚印刷有限公司印刷
2013年8月第一版 2013年8月北京第一次印刷
880毫米X 1230毫米 16开本0.75印张18千字
印数0001 —3000册
*
统一书号155123.• 1569定价9.00元
敬告读者
本书封底贴有防伪标签,刮开涂层可查询真伪
本书如有印装质量问题,我社发行部负责退换
版权专有翻印必究

首页 关于我们 特色翻译 标书合同翻译 专业服务 推荐企业 工业标准 翻译语种 联系我们